Das 3D-Oberflächen-Inspektionssystem optoSIS erfasst kleinste
3-dimensionale Fehler in Bauteilen und Komponenten:

• das optoSIS-System arbeitet berührungslos, schnell, hochauflösend
• 3-dimensionale Oberflächenfehler werden automatisch detektiert, visualisiert, quantitativ analysiert und klassifiziert
• das optoSIS-System eignet sich besonders zur Detektion von Dellen, Beulen, Risse, Einschnürungen in Blechteilen
• es gewährleistet höchste Auflösung und Zuverlässigkeit
• das optoSIS-System wird erfolgreich in der Stichprobenprüfung bzw. online-Qualitätskontrolle eingesetzt
• weitere Anwendungsgebiete liegen in der Analyse und Optimierung des Fertigungsprozesses
• Die Fehlerdetektion erfolgt durch Vergleich des Prüfteiles wahlweise mit CAD-Daten, Masterteil oder Best-Fit-Flächen
• die Sensorik des optoSIS-Systems kann automatisch mittels Roboter geführt bzw. positioniert werden (optional)
• die Auflösungsgrenze liegt bei einem typischen Messfeld von 360 x 240 mm bei unter 10 µm